PP处理剂有效提高橡胶表面附着力

PP塑料喷橡胶漆是一种常见的塑胶表面处理工艺，可以为基材提供装饰效果和其他性能。PP料护膝喷橡胶漆可以提升外观美感和手感，同时还能提高耳机头带的耐磨、耐刮伤和耐化学性等功能。但是为什么在PP料或改性PP塑料表面喷橡胶漆时会出现掉漆现象呢？

首先，我们需要解决的问题是附着力。根据油漆与基材之间的结合理论，只有具备足够的附着力才能实现牢固的粘结附着。然而，PP塑料属于非极性底材，并且具有较高的结晶度，很难有效润湿。因此，要解决PP料护膝喷橡胶漆附着力差导致的掉漆问题，需要增强橡胶漆与PP料基材之间的附着力。

目前在PP塑料喷橡胶漆的工艺中，常规操作方法是先在PP料底材上喷涂一层PP处理水，然后再喷涂一层底漆，最后喷涂橡胶面漆。在工艺上，喷涂行业倾向于直接喷涂PP塑料表面处理剂后再喷涂橡胶漆，也就是所谓的一涂橡胶油。

根据对PP料喷橡胶漆工艺中使用问题的总结分析，验证了直接喷涂橡胶漆之前使用PP塑料表面处理剂，可以增强附着力并解决掉漆问题。这样一来，之前需要使用橡胶底漆的工序就被省去了，喷涂工艺从三涂改为两涂。具体的使用方法是，首先清理PP料护膝底材表面，然后使用十字喷法喷涂PP塑料表面处理剂（膜厚约为5μm），烘烤5-10分钟后喷涂橡胶漆，并进行百格测试和耐候性等测试。

PP塑料表面处理剂除了解决PP材质表面喷橡胶漆的附着力问题外，还可以提高橡胶漆的耐手扣和耐摩擦等性能。尽管百格对于橡胶油测试的标准可能不完全准确，但只要通过手扣和耐摩擦或酒精测试，就可以认为喷涂工艺是合格的。通过使用PP塑料表面处理剂，我们可以解决PP料喷橡胶漆中的掉漆问题，并提高橡胶漆的性能。